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织轴边不良的原因及解决办法

织轴边不良的原因及解决办法:

 1、伸缩筘与织轴未对正,织轴卷绕一头空边,一头叠边,需对正。
2、伸缩筘纱片幅宽与织轴幅宽不一致,织轴卷绕或是两头空边,或是两头叠边,需调整。
3、织轴盘片歪斜,造成半转空边和半转叠边,织轴上机前应检查、修理。
4、织轴轴芯布太窄,两端未包到头,造成小轴空边或松边,应调换轴芯布。
5、压纱辊压力太小,两端压力不一致或未压到头,造成松边,应调整。
6、整经轴边不良、有松浪纱,经轴盘边毛刺,浆槽掉边纱,压浆辊边部跑浆等原因,可造成浆纱机上断边头多,织轴边部粘并、绞头、拉边。应对以上问题逐个解决。 


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